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如何选择星空影视在使用时的润滑切削液
更新时间:2020-11-06 点击次数:2091
在选用星空影视上使用的切削液时,客户可根据公司自身的加工情况,先初选认为综合性能较好的2词3种切削液,经实际试用后,确定出性能满足加工要求,价格适宜的切削液。工件材料的性能对切削液的选择很重要,下面,我们来看看如何选择星空影视在使用时的润滑切削液。
1、切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的需求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不危害机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保设备的安全和正常工作。
3、星空影视切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。如加工铜合金时,不该选用含硫的切削液。加工铝合金时,应选用笔贬值为中性的切削液。
4、切削液应具有优秀的润滑性和清洗功能。选择大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液实验判定。
5、切削液应具有较长的使用寿命,这对星空影视尤为重要。
6、星空影视切削液应尽量适应多种加工方法和多种工件材质。
7、切削液应低污染,并有废液处理方法。
8、切削液应价格便宜,制造方便。
总之,星空影视切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。
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