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　　电主轴数控车床在机械加工过程中，发挥着重要的作用，同时车床电主轴本身的性能，符合生产的需求，工作运转速度是有很高的要求的，而且对它的位置以及停止等精度都要求的很高的。

　　它的结构设计也是*的，可以制造和控制是很严格的，比如在设计中，妥善的解决这些问题，才能确保主轴稳定可靠的高速运转，实现高效精密加工，在使用的过程中是需要定期的检修和维护的，这样才能保证机器的使用寿命和产物的质量，在使用的过程中应该注意，在采用液压循环润滑的时候，应该保证主轴恒温油箱的油量是充足的，油气润滑和油液润滑的方式是相反的，并且循环式润油的优点就是，在满足润滑的情况下，可以减少摩擦发热，并且可以把主轴组件的一部分热量吸收。

　　电主轴数控车床将运动传递给工件，因此主轴的回转精度直接影响加工精度，为保证电主轴在高速运转时的回转精度，其关键零件必须进行精加工和超精加工，选用尺寸和精度等级合适的轴承，采用合理的装配方案；主轴刚度反映主轴单元抵抗外载荷的能力。

　　进行车削粗加工时，切削量较大，主轴要承受很大的径向力，为了保证加工精度、避免振动，要求电主轴具备较高的刚度，特别是径向刚度，工作时，主轴部件不仅受静态力的作用，同时还受其他冲击力和交变干扰力的作用而产生振动。振动是主轴动态性能的重要指标，振动将会产生噪声，并直接影响工件的表面加工质量，振动严重时会产生崩刃和打刀现象。

　　电主轴数控车床满足低速大进给的切削要求；而高速段采用恒功率调速，可满足小切削量的高转速要求，对一些低速要求高的电主轴，应采用高性能的矢量变频器控制。