星空影视

　　在选用星空影视上使用的切削液时，客户可根据公司自身的加工情况，先初选认为综合性能较好的2词3种切削液，经实际试用后，确定出性能满足加工要求，价格适宜的切削液。工件材料的性能对切削液的选择很重要，下面，我们来看看如何选择星空影视在使用时的润滑切削液。
 

　　1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。
 

　　2、切削液应具有优秀的润滑性和清洗功能。选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液实验判定。
 

　　3、切削液应具有较长的使用寿命，这对星空影视尤为重要。
 

　　4、星空影视切削液应尽量适应多种加工方法和多种工件材质。
 

　　5、切削液应低污染，并有废液处理方法。
 

　　6、切削液应价格便宜，制造方便。
 

　　7、切削液应满足设备润滑、防护管理的需求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不危害机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保设备的安全和正常工作。
 

　　8、星空影视切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。如加工铜合金时，不该选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用笔贬值为中性的切削液。
 

　　总之，星空影视切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。