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　　电主轴数控车床内的计算机对通过输入设备以数字和字符编码方法所记载的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序操控器向机床主轴及进给等执行机构宣告指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反响设备的协作下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求完毕主动操控，然后完毕工件的加工。

　　数控设备每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001惭惭)，而且机床进给传动链的反向空位与丝杆螺距平均误差可由数控设备进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

　　全自动数控车床加工前是经调整好后，输入程序并发起，机床就能有主动连续地进行加工，直至加工完毕。操作者要做的只是程序的输入、修正、零件装卸、刀具准备、加工情况的观测、零件的查验等作业，劳动强度大下降，机床操作者的劳动趋于智力型作业。

　　车间在选购电主轴数控车床时是为了利用先进化的数控技术来提升工业加工的速度，所以我们在选购的时候更是要将设备的功能了解清楚，根据需要进行合理的开发，以扩大数控车的功能，满足产物的需要。

    一般在选购时应考虑以下几个方面的问题：

　　1、数控车床的功率与刚度以及机动规模应与工序的性质和适宜的切削用量相适应。

       2、车床尺寸应与要加工的工件尺寸要符合。大工件用大机床，小工件用小机床，做到设备的合理使用。

　　3、机床结构取决于机床标准尺度、加工工件的分量等要素的影响。

　　4、数控车床的功率与刚度以及机动规模应与工序的性质和适宜的切削用量相适应。