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与传统的传动系统相比,旨恒电主轴有哪些优点?
更新时间:2023-02-06 点击次数:1422
旨恒电主轴
拆装需要多种工具,其中包括拆装工作台、轴承加热器、橡胶手套、翱形电阻丝、套筒、垫块、内六角扳手、可调式开口扳手、可调式开口两爪扳手、120号汽油、轴承清洗容器、轴承润滑油、吸油管、冲洗针管、长毛刷、150号砂纸、杠杆千分表、密封圈、导油密封管,以及电主轴各组成零件。
电主轴的动力学特性、可靠性、稳定性等的特性,对机床加工的加工精度、稳定性及应用范围都有着很大影响。高速电主轴一般有:电主轴、气动主轴、水动主轴等;按照机床的不同又分为:磨削、钻削及加工中心电主轴等。与传统的传动系统不同,电主轴有着其优点:
1、由于电主轴简化了传动链,取消了齿轮、带轮等传动过程,因此传动误差更小,响应更快,效率更高;
2、提高了传动的精度,振动、噪音也小;
3、由于将数控单元主轴与电机单元主轴融合,结构更加紧凑,重量更小,相应的转动惯性也减小,能实现更高的转速,也能实现更准确的定位;
4、轴承采用了高速轴承技术,寿命是相对于传统的轴承提高了好几倍。
电主轴是融合了机床主轴和电机主轴的一整套装置,主要由转子轴、定子、轴承变频系统、主轴壳体、无外壳鼠笼式电动机及水冷系统等组成,定子一般由具有高导磁率的硅钢片迭压而成;转子是电主轴的运动部分,它的主要功能是将电磁能转变为机械能。
电主轴的动平衡状态即为电机主轴在高速运转情况下的动平衡状态,如果电主轴的动平衡效果不佳,则会导致主轴的机械部件产生振动现象,继而对轴承造成损伤,使主轴热量过大,对加工精度以及表面加工质量产生严重影响。电机的主轴机械振动状态,指的是对主轴整体机械状态实现评估的过程,其中包含径向和轴向振动。电机主轴如果振动状态差,则会使轴承磨损严重,令主轴严重发热,进而导致加工精度下降,表面加工质量降低。
旨恒电主轴
利用低频率、中频率以及高频率的信号对轴承进行检测以测定其磨损或是损害程度及损害位置,检测出现低频率信号则表示轴承的外圈出现磨损状况,中频率信号则表示轴承的滚道面出现磨损状况,高频率信号则表示单个滚珠出现磨损状况。
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